Mikulášská objížďka...

[fotky] Stanislav Kadlčík

[fotky] Elen Sladká

[fotky] Maryška Švehlíková

Mikrobetlém (μBetlem)...

Podrobný popis z expozice viz [fotky] 

Maker Faire Brno...

[fotky]

[videa]

Další ročník [Maker Faire].

Kdy jste naposledy viděli fukční [dálnopis] T100?

K vidění byla moderní protetika

I věci, kterou jsou především úsměvné a zábavné.

DIY gramofon: řemínek nebo přímý pohon?

 

[fotky]
data pro [3Dtisk] pro gramofon s řemínkovým pohonem (pro přímý pohon nám stačí vytisknout raménko pro přenosku/tonearm).

Má smysl postavit si doma gramofon? Jaké drobnosti musíme vyřešit, aby nám  to slušně hrálo? 

Přenoska gramofonu

MG09 Sanyo [hadex]. Pro běžné použití je naprosto dostatečná.

Předzesilovač a korekce

Předzesilovač pro magnetodymanickou přenosku jsme už řešili viz [blog]. Taky se dá koupit docela použitelné řešení jako [stavebnice]; přidáme korekční předzesilovač basy/výšky, které u gramofonu považuji za nezbytnost, postačí [stavebnice].

Napájení předzesilovačů 

S běžným spínaný napájecím adaptérem (9V nebo 12V) by mohlo docházet k rušení, proto je nejprve připojen zvyšující izolovaný DC-DC měnič a pak teprve lineární stabilizátor LM317. Tím zcela obcházíme možnost rušení ve slyšitelném pásmu.

Řemínkový pohon

Vyžaduje motor a řemínek. Stačí jakýkoli motor pro gramofon. Řemínek 3D tisk z TPU, tištěno bez spojů, najednou v režimu váza.

Kalibrace přesných otáček pomocí magnetů a hallovy sondy.

Řešení se neobešlo bez servačníku – obřího těžkého kusu železa, deset milimetrů tlustý ocelový kryt z bojleru. Bez něho nelze udržet přesné otáčky.

Výsledek je skvělý, hraje dle představ, má jenom jednu nedokonalost. Je to obří věc, která zabírá cenné místo, které by v pracovně chybělo. Přišel jsem jen na dvě řešení

vertikální gramofon – který je působivý, ale toto řešení necháme profesionálům

Přímý pohon

    Druhá možnost je gramofon s přímým náhonem, kde uprostřed pod gramofonou deskou je motor, který bude přímo deskou otáček, tedy unášecí talíř může být minimalistický třeba jen deset centimetrů v průměru. Volím krokový motor NEMA-17, kterých má každý 3D tiskař v šuplíku několik.

hotové řešení s přímým pohonem

malý unášecí talíř vyžaduje středovou zátěž, ta výrazně snížuje hluk motoru

Jak přesné otáčky nám dá krokový motor

    Ovladač motoru TMC 2209, MCU zvoleno náhodně Raspberry Pi Pico [program]. Při nastavení času bylo potřeba postupovat experimentálně, protože prakticky záleží na každé prodlevě vznikající při volání podprogramu nebo opakování smyčky. Výsledná přesnost řízení krokového motoru vyšla zajímavě viz [měření].

        Výsledek nezabírá místo, hraje skvěle a určitě neplánuji změnu – možná někdy dáme přenosku s vyšším frekvenčním rozsahem a elektronkový předzesilovač.

Jak funguje 3D tištěné raménko přenosky / tonearm

ač takto jednoduché, funguje dostatečně; časem snad vytisknu lepší a nastavitelné

Frézování DPS...

    Po pár drobných úpravách se dá zařízení FABtotum použít k domácí výrobě plošných spojů. Používám frézu 0.4mm nebo 0.6mm k frézování i odvrtání děr.

    Pohon vřetene používá bezkratáčový motor typu outrunner s limitem 14000rpm.

    Bohužel 24V napájení pro motor a spínání motoru BLDC motoru je, v původním řešení, velmi nespolehlivé a proto bylo nezbytné vytvořit vlastní řízení – pouze sleduji výstup pro sepnutí motoru z řídící desky FABduino a celé řízení řeším externě.

    První plošný spoj, který FABtotum frézovala byl spínání vřetene a zobrazení aktuálních otáček motoru.

osazená deska

frézované cestičky

FABtotum – moderní retro...

    Před lety existoval jeden start-up projekt jménem [FABtotum]. Kolega z Brna si pořídil jejich první řešení s kombinovanou hlavou – frézka | 3Dtisk

    Projekt nějakou dobu fungoval, pak zhynul a zůstal pohrobek [OPENtotum], který pořád udržuje funkční firmware použitelý s hardware z prvotních vydaných verzí.

Reálně byl záměr nadčasový – použivá první verzi Raspberry Pi jako webový server, který ovládá celé zařízení. 

    Řízení motorů řeší FABduino skrze firmware [FABlin]. Má procesor ATmega 1280, přechůdce hojně používaných řešení založených na MCU ATmega 2560.

    Záměr byl mít na stole 3D tiskárnu, frézku, laserovou gravírku v jednom zařízení. Nápad skvělý, řešení adekvátní hardwarovým možnostem doby vzniku. Takový projekt by se měl otevřít dnes - mít Bambulab tiskárnu obohacenou o další možnosti prostou výměnou pracovní hlavy – to by bylo snové. Žel dnes dáváme přednost jednoúčelovým strojům. Škoda.

    Proč to zmiňuji? Inu, kolega tu věc pořídil, použil jako 3D tiskárnu a pak mu roky zavazela v bytě. Tak krabici převezl ke mně. U mě zavazela na chodbě další dva roky. A pak jsem ji rozbalil... 

Pokračování viz [frézovaní DPS].

Korekční přezesilovač napájený z USB...

[fotky]

Pořídil jsem mini mixážní pult Vonyx VDJ2USB. Pro naše využití s aktivními reprobednami byl výstupní signál slabý i při maximálním zesílení. Proto přidávám jednoduchou [stavebnici] korekčního předzesilovače, který problém vyřešil. Napájení z USB stejně jako mixpultík.

Napájení bez šumu obcházíme – USB 5V rušené počítačem – izolovaný zvyšují DC-DC měnič na 15V a lineární stabilizátor na 12V a výsledek poslechově výborný; pro jistotu podloženo měřením [HP3585A] viz dále.